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カプラとセットで使用される「端子」ですが、端子にもいろいろなシリーズやサイズ、種類があり、選定の仕方やカシメ方法も様々です。
このページでは、端子の様々な情報をご紹介いたします。


端子の規格(サイズ)一覧表
025(0.64mm)
030(0.8mm)
040(1.0mm)
050(1.3mm)
060(1.5mm)
070(1.8mm)
090(2.3mm)
110(2.8mm)
187(4.8mm)
250(6.0mm)
305(7.8mm)
312(8.0mm)
375(9.5mm)
例:オス端子の先端幅が「2.8mm」であれば、その端子は「110型」です。

まずはご質問の多い、防水端子のカシメ方についてご案内いたします。
なお、ご案内する作業手順については、汎用工具を使用した作業の一例です。この方法が絶対ではありません。

また、信頼性を必要とする箇所へのカシメの場合は、各製造メーカー様へ「作業手順」についてご相談下さいませ。
 
防水端子のカシメ方
使用する電線の被覆を剥く前に、ワイヤシールを通しておきます。
この端子に適合する電線は、電線仕上り外径が1.4〜2.9mmの電線です。
芯線部分の被覆を取り除きます。
圧着は、使用する圧着工具(圧着ペンチ)のサイズや精度によって仕上がりが大きく異なります。
カシメ初期のアールが、カシメる端子に適合していない工具の場合は
あらかじめカールしやすいように加工しておくと仕上がりが綺麗です。
今回の使用工具はP-706です。
P-706の「2.4M」の箇所で初期のアールを付けておきます。
初期のカールが付いたところで、電線を挿入します。
大きめの箇所で圧着し、その後カシメ箇所を小さくしていくと良いでしょう。
今回は「2.4M」でカシメてから、「2.0H」で仕上げました。
芯線部分の圧着が終わったら、被覆部分を圧着します。
画像の場所までワイヤシールを移動させます。
被覆部分のカシメにはこの箇所を使用します。
カシメは端子部分をワイヤシールに添えるような感じで行います。
あまり強くカシメると失敗しますので、ご注意下さい。
カシメ作業は以上で終了です。
HM防水カプラに使用する場合、電線部分を引っ張って脱着する可能性が多いので
芯線部分にハンダを流して補強しておきます。
端子と芯線部分をハンダこてで十分加熱すると、ハンダが自然と流れ込んでゆきます。

加熱しすぎると、被覆部分やワイヤシールが溶けてしまいますので、手早く作業を行ってください。

現在の内容はここまで。

続きは順次追加予定。